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使用不当是高压油管损坏的主要原因

        蓬勃高压油管具有质量保证,但是如果使用不当,也会大大地缩短胶管地使用寿命。实际工作中,大部分高压油管地损坏都是由于使用不当造成的。
        (1)受频繁、剧烈的压力冲击。高压油管出现爆裂,一般不是因承受静压力太大所致,而是与压力冲击的剧烈程度和次数有关。工程机械在作业时,油管内会反复出现油压的突然升高或降低的情况,从而构成对油管频繁的压力冲击,导致各部的油封损坏加剧、胶管出现起泡和破裂以及管接头的松动渗漏现象。因此在操作时,阀杆的扳动不可过猛,一定要平缓。
高压油管1 
        (2)油液的使用温度过高。工程机械作业时,液压系统因功率损耗而使油液发热,加上外界气温的影响(尤其在夏天),可使油温急剧升高。油液使用温度越高,橡胶越易老化,弹性变差,强度与密封性能下降,胶管就会很快爆裂。因此,在作业中,当液压系统出现温升过高、过快时,应及时查明原因,予以排除;夏天作业,特别是连续作业时,应采取必要的降温措施。
        (3)胶管选用、安装不合理。在更换高压油管时,所选用胶管的长度、钢丝层数、接头形状和尺寸都要合理,且应尽量减小胶管弯曲程度;在拧紧接头螺母时,不要使胶管产生扭曲,过大的弯曲和扭曲会大大降低胶管的使用寿命;对一些容易发生摩擦的部位应采取防护措施,以防止胶管因磨损而爆裂。
        高压油管使用中应注意的事项
        (1)高压油管在高温下工作时寿命极短。因此,高压油管布置要尽量远离热源,不得已时可采用安装套管或隔热板等装置,以免高压油管受热变质。
        (2)高压油管安装时不要与其他软管或配管接触,以免磨损破裂。在高压油管必须交叉或工作可能与机械表面发生摩擦的地方,应采用高压油管夹或弹簧等保护装置,以免高压油管外层受到损伤。
        (3)高压油管必须弯曲时,应避免急弯,其弯曲半径R≥(9~10)D(D为软管外径)。高压油管接头至开始弯曲处的直线段应大于管子外径的6倍。
 
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